15年致力于VOC治理:高溫氧化-CO\TO\RTO\RCO節能裝置

力同環保機械(上海)有限公司

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一、節能解決方案:

我們根據客戶生產及產品制造工藝要求,量身定做“一廠一方案”的VOCS治理環保達標及節能減排優化方案,我們從最前端的工藝數據分析、工程方案優化、產品合理設計配置、精益模塊化制造安裝、高效熱回收利用等系統集成化、遠程報警提醒、可視化故障診斷等系統多維度用戶環保與節能方案,在同等條件下能耗、維護等成本最低,壽命更長。

1)配置MLM ?板片式蜂窩陶瓷作為熱回收填料改造RTO每年可節省近幾十萬的成本投入,RTO在自熱模式下運行, 換熱效率可達85%。解決了高壓力降和低換熱效率填料的局限性,節省了運行成本。

☆2)高效的超高溫換熱器,采用德國的無焊接技術,換熱效率高,解決了換熱管在高溫下熱脹冷縮應力變化而損壞換熱器或影響換熱器使用壽命,其壽命可達10年以上。

☆3)為了確保閥體無泄漏,提升RTO整個系統的處理效率,力同環保結合國內外提升閥之特點和使用過程中容易出現的問題,進行了優化和改良,采用“軟硬兼施”法,一方面確保設備的泄漏率為0,另一方面,當提升閥幾年后因軟密封失效后,硬密封可繼續延長提升閥的使用壽命。(如果軟密封損壞,在維護保養時也很容易更換,成本較低,軟密封采用了耐溫1400°C以上的硅酸鋁耐高溫纖維材料). 假設軟密封或硬密封都出現了問題,則力同環保在閥體泄漏處采用負壓方式,將泄漏的氣體抽回到爐體進行再處理,以保證處理效率一直處于達標狀態。

☆4)力同環保特有的系統三遙功能,

盡管RTO通過硬件、程序軟件等方面多方考慮設計,以確保系統的安全、可靠性,但是設備故障的預警、數據的實時記錄以及遠程監測也顯得尤為重要。力同環保RTO通過遙信、遙視、遙測功能的合理配置,可隨時掌握設備的運行狀態與設備的預警,實現遠程維護與時實檢測,提供了系統安全性,減少了維護成本與故障處理的及時性。

☆5)沸石濃縮轉輪與COTORTORCO的組合是用于大風量、低濃度的VOC氣體。VOC氣體會在通過濃縮轉輪表面時被吸收,吸收后的氣體體積會被壓縮20-30倍。經過壓縮后的高濃度廢氣排往焚燒裝置進行處理,節約了燃氣能耗。

二、整體解決方案:

1)催化氧化裝置CO Catalytic oxidation

采用先進可靠的催化氧化系統和金屬蜂窩催化劑來處理各類化工裝置排放的VOC氣體,利用催化劑對有機物的高轉化率以及高效的換熱和余熱回收系統保證系統的自熱平衡和達標排放,系統不需要消耗任何燃料。常用于化工、防爆低濃度環境。去除效率達95%以上。

2)熱力氧化爐DTO Direct Thermal Oxidizers

A、直接換熱;

B、間接換熱;

可以安全有效地去除工業生產或鋼鐵、涂裝 (噴漆、靜電噴塑、彩涂)、制罐、污泥烘干、鋰電池等多個領域生產過程中排出的各類中高濃度、小風量的揮發性有機化合物VOCS和有害空氣污染物。通過高效余熱回收利用,去除效率達99%以上,實現環保達標與節能目的。

3)蓄熱式熱氧化爐系統RTO Regenerative Thermal Oxidizers

RTO設備是我公司和美國技術團隊合作 ,結合歐美技術開發的節能型產品 ,是一種高效有機廢氣治理設備,具有熱效率更高( 95%)、能耗、運行成本低、能處理大風量及中低濃度廢氣的特點 , VOC濃度達到1g/Nm3或更高時 RTO可通過燃燒VOC氣體進行廢氣處理從而實現零耗能,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收 ,大大降低生產運營成本有機廢氣的處理效率可以達到98%99%以上。

4、再生催化氧化裝置 RCO Recuperative Catalytic Oxidizers

蓄熱式催化氧化(RCO)技術是在催化氧化(CO)的基礎上,借鑒了蓄熱式熱氧化(RTO)的能量回收系統而研發的一種新型的現代先進的有機廢氣處理裝置,該技術利用有機物在催化劑表面接觸發生氧化反應所需能量大大小于其直接氧化所需能量的基本原理,將有機廢氣處理設備的工作溫度從800℃降至400℃,甚至是更大幅度的溫度降低,使運行能量得到大幅度的節約,同時,獨特設計的高效可靠換熱系統保證了燃燒熱量的有效回收利用。可靈活與有效地分解污染物,去除效率達99以上。

5、沸石濃縮轉輪裝置

處理大風量含濃度低于800 ppm40℃溫度以下的VOCs氣體,通過轉輪內的沸石被吸附,以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪可提供大量的氣體接觸沸石表面積,轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。

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